A contribuição da química na produção de óleo e gás em uma plataforma de petróleo

A Petrobras divulgou, no final 2025, seu Plano de Negócios 2026-2030, de cerca de 109 bilhões de dólares, sendo que, desse montante, estão previstos aproximadamente 30 bilhões de reais no Espírito Santo até 2030. Os investimentos em nosso estado têm foco no Parque das Baleias, complexo petrolífero offshore situado a cerca de 80 km de Anchieta.

O referido plano lista atividades ligadas ao descomissionamento de plataformas (processo de interrupção definitiva das operações, desmontagem e remoção segura de estruturas de petróleo e gás no fim de sua vida útil) e no estudo de projetos de armazenamento de carbono (basicamente, de captura de CO2 de fontes industriais para injetá-lo em formações geológicas profundas, como reservatórios esgotados).
Além disso, essa movimentação visa sustentar a cadeia de negócios estabelecida em torno da produção de óleo e gás, representativo de mais de 20% do PIB industrial do Espírito Santo, que disputa com São Paulo a posição de segundo maior produtor de óleo e gás no país. (Fonte: https://tagdlaw.com.br/petrobras-pretende-investir-r-30-bi-no-espirito-santo-ate-2030/)
Em uma plataforma de petróleo, destinada à produção de óleo e gás, o processamento químico é uma etapa fundamental no cotidiano operacional. Este processamento basicamente consiste na separação e tratamento primário de óleo, gás e água, garantindo a qualidade do óleo para exportação (isto é, envio para os terminais terrestres) e a reinjeção da água. Envolve também a injeção de desemulsificantes químicos para romper emulsões água-óleo, além de compressão e desidratação do gás, e tratamento da água produzida.

Neste contexto, a atuação do profissional da Química é essencial para a segurança e eficiência de todo o processo. De acordo com o Conselho Federal de Química, seu papel é estratégico e focado na segurança, qualidade e conformidade ambiental. Neste sentido, estes profissionais atuam na análise contínua e validação/certificação da produção, monitoramento de processos, controle de qualidade de insumos e no tratamento de efluentes, garantindo que o óleo bruto atenda às especificações antes do refino.
De modo resumido, o processamento primário de óleo e gás consiste na separação e tratamento inicial dos fluidos vindos dos poços (petróleo, gás, água e impurezas), realizada em plataformas ou estações de produção. O objetivo é separar o gás, desidratar e dessalinizar o óleo, tornando-os adequados para transporte e refino, garantindo portanto estabilidade e segurança.

Principais etapas do processamento primário em uma plataforma:
● Separação trifásica:
O fluxo de produção chega a um separador (manifold) onde por diferença de densidade, o gás sai pelo topo, o óleo no meio e a água (mais densa) na parte inferior.

● Desemulsificação (tratamento de emulsão):
Gotículas de água dispersas no óleo (emulsão) são removidas com o auxílio de produtos químicos (desemulsificantes), calor ou campos elétricos, que promovem a floculação e coalescência das gotas.

● Desidratação e dessalinização:
O óleo é lavado com água limpa para remover sais minerais e passado por tratadores eletrostáticos para remover a água restante, garantindo que o teor de sal e água esteja dentro das especificações técnicas.

● Estabilização do óleo:
O óleo passa por desgaseificadores ou separadores atmosféricos para remover gases remanescentes, evitando problemas na tancagem e transporte.

● Compressão e tratamento de gás:
O gás separado passa por compressores e tratamentos para remover contaminantes, como gases do tipo H₂S e CO₂ antes de ser enviado para venda ou reinjeção.

Este processamento é também crucial para evitar a corrosão e a incrustação em equipamentos e dutos, causadas pela água salgada, e para viabilizar comercialmente a produção dos hidrocarbonetos produzidos. (Fonte: https://www.portalabpg.org.br/PDPetro/4/resumos/4PDPETRO_2_3_0322-1.pdf#:~:text=Para%20que%20esse%20%C3%B3leo%20seja%20refinado%20%C3%A9,tem%20a%20finalidade%20de%20separar%20o%20g%C3%A1s).
Um aspecto que deve ser observado com o máximo de rigor é a questão da segurança e da gestão ambiental em uma plataforma. O acidente mais grave ocorrido no estado ocorreu em 11 de fevereiro de 2015, na plataforma FPSO Cidade de São Mateus, a cerca de 120 km da costa, resultando em mortes e feridos. Investigações apontaram a instalação de uma peça incompatível com o sistema, falhas em procedimentos de manutenção e ausência de análise de riscos na transferência de fluidos. (Fonte: https://www.agazeta.com.br/apos-5-anos-tragedia-em-plataforma-no-es-que-deixou-9-mortos-segue-impune-0220).
Por outro lado, a gestão ambiental em plataformas de petróleo offshore foca na prevenção de acidentes, controle de emissões e gerenciamento de resíduos para minimizar impactos no ecossistema marinho. Essencial para atender legislações rigorosas (como as do Ibama e ANP), inclui o uso da norma ISO 14000, monitoramento contínuo, planos de contingência contra vazamentos e o descomissionamento sustentável das instalações. (Fonte: https://wilsonsons.com.br/pt-br/blog/gestao-ambiental-na-industria-do-petroleo/).
Essencial para o ES, esta atividade movimenta a economia capixaba com significativas compensações na forma de royalties e participações especiais, vitais para investimentos em nossa infraestrutura e desenvolvimento regional.